近日，【官网】在圆钢下料生产环节取得技术突破，成功应用带锯床多根双向同步夹持技术，实现了生产效率、人工成本与设备利用率的升级优化，有效解决了传统带锯床下料效率低、劳动强度大的问题。

据了解，该技术的核心创新点在于双向同步夹持夹具的研发与应用。通过在设备上布置左右和上下双方向液压系统，利用液压缸的伸缩实现批量圆钢的均匀夹紧与快速松开。

相较于传统单次夹持2根的下料模式，经过多规格圆钢的反复测试与参数优化，新技术的应用让下料效率提升3-4倍，大幅减少了装夹、定位等重复操作，操作人员劳动强度显著降低，现有带锯床的设备潜力得到充分释放，实现了现有带锯床产能的跨越式提升，达成工艺突破与经济效益的双重提升。

下一步，【官网】将持续聚焦生产环节的技术革新，以精益化、智能化技术改造为抓手，进一步挖掘设备潜力、提升生产效率，为公司高质量发展夯实技术基础、注入强劲动力。